为可植入医疗设备选择小巧可靠的无源元件
本文探讨了无源元件的选型过程,目的是缩小医疗设备中的混合元件和电路板空间。 引言 无源元件在大规模制造设施内生产,并通过优异的工艺控制来减小不同批次间的差异。
相对于商用元件,医疗元件要求在更小的尺寸内实现更高的可靠性和性能水平。在元器件制造方法上,可以采取多种方案缩小混合元件和电路板占用的空间,同时提高可靠性。
电容器选型标准 每种电容器技术都有自身独特的属性,在针对最终应用进行产品选型时应将这些属性视为具体参考标准的一部分。 用于可植入设备、外壳尺寸为0201(0.024in×0.012in)的多层陶瓷电容器(MLCC),用于为无线电/遥测系统提供去耦或调谐功能。
最大的MLCC尺寸为2225(0.22in×0.25in),通常作为谐振电容器用于体外医疗设备。 医疗设备用固体钽电容器的外壳尺寸为0402(0.045in×0.026in×0.024in),其低高度有助于节省空间。
此外,还有1210 T外壳尺寸(0.138in×0.11in×0.063in)的可靠、大容量固钽电容器。 电阻器选型标准 标准的薄膜和厚膜表面贴装电阻器的外壳尺寸在0402~2512之间。
电阻器选型标准包括脉冲处理能力、工作电压、工作温度及长期稳定性。打线式电阻器的尺寸范围为0.015in×0.015in×0.010in(额定功率为125mW)至0.055in×0.055in×0.010in(最大电阻值为 30MΩ;工作电压为100V)。
薄膜电阻器支持密集的电路布置,同时可提供高可靠电阻器膜的优点。电阻器容限低至0.01%,电阻温度系数(TCR)低至5ppm,有利于放大器、收发电路及配电的精确调整。
对于医疗应用而言,这些片式电阻器可涵盖任何标准的电阻值(10Ω~25MΩ)。 总结 借助于小型医疗设备可使手术更简单并降低其侵入性,从而方便医生操作并减轻患者痛苦。
随着更小更新的无源元件的推出,相应地也需要更好的制造和试验技术来提高元件的质量。新型小尺寸无源元件的供应商可能需要加大设备和自动化投入,从而获得医疗设备制造商要求的工艺能力。
依照客户要求和行业标准进行合格试验和可靠性测试是开发过程的要求。
