铜及铜合金的电阻焊焊接性

铜及铜合金的电阻焊焊接性与其导电率和热导率成反比,较低者(如黄铜、青铜、白铜)较易焊接,较高者(如纯铜、脱氧铜)难于焊接。大多数铜合金需要较短的焊接时间,较低的电极压力和较大的焊接电流。
使用的电极材料也应随母材导电率的不同而有所区别。 (1)电阻点焊 因铜及铜合金的导电、导热性极高,焊接性较差。
点焊时必须防止强烈散热,可在焊件与电极之间加垫片,或在电极端头嵌入钨弥补,但嵌钨复合电极易与焊件粘连。 (2)电阻缝焊 纯铜及脱氧铜的极高导电率所引起的分流,使电阻缝焊很难进行。
导电率较低的黄铜、青铜、白铜可以电阻缝焊,但必须提高电极压力和加大焊接电流。 (3)对焊 铜合金可以用闪光对焊,不推荐电阻对焊。
纯铜及脱氧铜闪光对焊时端面很难形成液态金属层,闪光过程也不能稳定进行,故基本不具备对焊焊接性。