NEC，工业技术研究院和三井化学等研究组于16日宣布，他们已经为化工厂等大型基础设施开发了运营支持系统。通过将人工智能（AI）与可以在实际工厂中运行的在线虚拟工厂相结合，与操作员的手动操作相比，我们可以将运行效率提高40％。期望通过缩短稳定运行时间来减少原材料和能源，从而提高化工厂的运行效率。通过使用“逻辑思维AI”，可以为判断提供依据，我们可以通过尝试模拟中未执行的操作来优化操作员的尝试操作和错误操作更改。与这项技术和“镜子工厂”合作， OmegaSimulation（东京新宿区）的产品与实际工厂并行运行，并且可以在线重现其行为，并将其应用于三井化学的实际培训工厂。已经证实，与操作员的手动操作相比，操作时间可以缩短40％。近年来，化工厂一直在生产满足客户需求的产品。由于在更改输出或产品时必须确认安全性，因此通过复制手动或有经验的操作员来执行自动控制。运营流程。但是，更改操作需要花费数小时到半天的时间，才能优化工厂条件。不断变化会浪费原材料和能源，因此可以预期效率。