长期以来，湖南长沙的工程机械行业一直位居全国第一，但液压传感器等关键零部件只能进口。令人欣慰的是，由湖南奇泰传感技术有限公司自主开发的液压传感器装配线有望于今年实现量产。室外雨凉，生产区一楼的电机轻声嘶哑，二楼的技术人员穿着防尘服维护芯片生产线，三楼的传感器生产车间正在进行设备调试。在批量生产之前...几天前，记者走进湖南齐。泰森传感技术有限公司感受到了智能制造的巨大潜力。董事长王国国说，湖南工程机械对液压传感器的年需求量为60万，公司调试的流水线设备投产后的年生产能力为200万，可以完全实现本地配套。一件建筑机械和设备的价格从数十万到数百万美元不等。但是，无论车身有多大，小型液压传感器的精确导通都是分不开的。传感器芯片只有一个按钮的大小，但是底座上覆盖着网络电缆。它的结构就像一座城市，其核心技术早已被欧美发达国家所掌握。 2019年，长沙工程机械产业链总产值突破2000亿元，占中国工程机械产业总产值的23％。 “工程机械之城”是长沙越来越响亮的城市名片。长沙，株洲和湘潭的建设，以建立国家先进装备制造创新中心，是全国“两届”湖南省代表团的联合提议。今年。但是目前，我省工程机械设备制造业的关键部件还不能完全本地化，液压传感器就是其中之一。奇泰传感公司是一家专业从事金属基薄膜压敏芯片和精密传感器的研发，生产和销售的高新技术企业。该公司克服了异质膜的关键工艺和技术，将其应用于金属基薄膜压敏芯片的生产，填补了我国工厂大规模生产线的空白，并且为我国高端设备应用中的压力传感器国产化打下坚实的基础。奇泰传感的芯片生产线已实现量产。根据市场需求，现阶段的生产能力可以达到每天3,000件，芯片的合格率超过90％。在国际行业中处于领先地位。以芯片为主要载体的液压传感器生产线目前正在对设备安装和调试进行最终优化。预计6月份将形成大规模生产能力，满负荷生产后可实现年产200万个液压传感器。目前，全国每年对工程机械液压传感器的需求约为200万。王国国告诉记者，只要有订单，公司就有随时扩大生产能力的基础，可以解决国家对工程机械传感器的需求。王国秋的信心并非没有根据。他还有另一个身份-湖南师范大学数学与统计学院的教授和博士生导师。在国防科技大学学习和工作的经验的王国维，是“中国芯片”的早期开发者。他曾获得军事级科技进步一等奖和二等奖，并主持了4个国家级集成电路项目。给它一个信用。 “在用于泛集成电路的微机电系统（MEMS）领域中，我国的基础非常薄弱。在1960年代，欧洲，美洲和日本开始起飞，但那时我们被推迟了。”王国秋说。延误晚了二十或三十年。王国国在2006年的研究重点转移到了广泛使用的压敏芯片上，并决定走工业化之路。但是，压敏芯片的开发远比王国秋所预期的要困难得多。王国秋的实验不计其数。一篮和一篮“按钮式”篮筐。基础材料被烧尽。也许是王国国不愿意让国家